دوره درایو های صنعتی و کنترل موتور
| مدت برگزاری دوره: | 60 ساعت / 10 روز / 5 هفته / 1.5 ماه |
|---|---|
| زمان برگزاری دوره: | پنج شنبه ها و جمعه ها (3 بخش 2 ساعته) |
| مخاطبان: | دانشجویان و مهندسان برق (قدرت، الکترونیک، کنترل، مخابرات) در عرصه های مهندسين مشاور – طراحان- واحدهاي مناقصات و پيشنهادا ت- بهره برداران- شركت هاي پيمانكاري اجرايي- گروه هاي تست و راه اندازي- بهره برداران- تعميرات و نگهداري |
| هدف دوره: | آشنایی با عملکرد و کاربردهای موتورهای الکتریکی بخصوص موتورهای صنعتی، آشنایی با انواع روش های راه اندازی و کنترل موتورهای الکتریکی و مدارهای آنها و بررسی و درایوهای صنعتی |
| مدارک ارائه شده در طول دوره (به رایگان): | DVD آموزشی |
| امکانات رفاهی: | 2 وعده پذیرایی |
| دفعات برگزاری دوره تا به امروز: | 1 دوره |
| نفرات آموزش دیده تا به امروز: | 16 نفر |
جزئیات سرفصل ها
سر فصل های دوره آموزشی درایوهای صنعتی به شرح زیر است:
| عنوان | جزئیات | ساعت |
| موتورها و مشخصات آنها | ۱- معرفی انواع موتورهاي الكتريكي (DC، AC و سرو موتورها) ۲- انواع موتورهاي القايي و بررسی ساختمان موتورها ۳- مفهوم مقادیر نامی موتورها (سطوح ولتاژي و توانی الكتروموتورها) ۴- شناخت اجزاء الکتریکی موتورها (سيم پيچ رتور، سيم پيچ استاتور، Coil، RTD، Space heater، Thermo meter) ۵- شناخت اجزاء مکانیکی الکترو موتورها (Stator، Rotor، Shaft، Bearing، Fan، Cooling، Grease، Cover) ۶- دسته بندی موتورها (ساختار روتور، Die cast Aluminum، Copper Bar، Die Cast Copper، Motor Enclosure) ۷- نحوه Cooling موتور (سیستم خنک کنندگی الکترو موتورها International Cooling) – IC CODE ۸- طراحی حرارتی و کلاس عایقی (Insulation Class) ۹- آشنایی با IP الکترو موتورها ۱۰- انواع گشتاور الکترو موتورها طبق استاندارد IEC وNEMA (بررسی مشخصه های گشتاور-سرعت) ۱۱- آشنایی با موتورهای ضد انفجار ۱۲- روش های نصب و موقعیت ترمینال باکس موتور (IM CODE) ۱۳- رژیم کاري موتور هاي الکتریکی (Duty Types) ۱۴- راندمان و تلفات در موتور ۱۵- ضریب توان (Power factor) – محاسبه خازن جبرانساز برای موتورها ۱۶- روش های سربندی موتور (Connection diagram) ۱۷- انواع مختلف بار (بار هاي گشتاور ثابت، گشتاور متغیر و منحنی مشخصه آنها) ۱۸- مناطق کاری موتور: چهار منطقه کاري موتور و حرکت هاي افقی، عمودي، انواع ترمز و …. در حین حرکت ۱۹- منحنی راه اندازی موتور ( ترسیم منحنی در زمان راه اندازي، حالت ماندگار و زمان توقف) ۲۰- شرایط محیطی مجاز برای نصب موتور و تاثیر ضرایب Derating در توان خروجی موتور | ۴ |
| راه اندازی موتور ها و انواع روش های آن | ۱- علت نیاز به راه انداز و انواع روش های راه اندازی ۲- DOL ۳- استفاده از خازن در راه اندازی (و در غیر راه اندازی) ۴- ستاره مثلث ۵- اتوترانس ۶- راه انداز نرم (Soft starter) و معرفی مختصر برخی برندها ۷- درایوها ۸- محدودیت های راه اندازی (Starting Limitation) – Starting time – Permitted starting time | ۲ |
| مبانی تئوری درایوها | ۱- علل بکارگیری ها و راه اندازی با درایوها ۲- مقدماتی در باب المان های سوئیچینگ (دیودها، تریستور، ترانزیستور، GTO، MOSFET،IGBT، IGCT) ۳- مبانی درایوها (بررسی درایوها به صورت بلوک دیاگرام، انواع درایوها شامل VSI و CSI، انواع ساختار داخلی درایوها شامل ۲و۳و۵ سطحی، بررسی مدارات داخلی درایوهای ۲ سطحی، بررسی مدارات داخلی درایوهای ۳ سطحی، هارمونیک و اثرات آن، شبیه سازی درایوهای ۲و۳ سطحی با نرم افزار MATLAB) ۴- الگوریتم های سوئیچینگ (PWM، SPWM، SVM، مقایسه الگوریتم های مختلف سوئیچینگ، شبیه سازی و مقایسه نتایج) ۵- فیلتر (لزوم استفاده از فیلتر، انواع فیلترها، طراحی فیلتر و شبیه سازی آن، روش های کنترل در درایوها، روش کنترل open loop شامل کنترل فرکانس، کنترل سرعت، کنترل گشتاور و بلوک دیاگرام های محدود کننده، روش کنترل حلقه بسته vector control – شامل مبانی کنترل حلقه بسته بدون سنسور، تبدیل کلارک پارک-مختصات چرخان و ….، کنترل حلقه بسته DTC شامل مبانی، بلوک دیاگرام ها، مزایا و مقایسه با موتور DC، کنترل حلقه بسته با سنسور ENCODER، شبیه سازی و مقایسه روش های کنترلی در نرم افزار MATLAB) ۶- طراحی و مهندسی سیستم درایو و موتور (سیستم تغذیه و انواع آن، محاسبات ترانسفورماتور بالادست، تاثیر هارمونیک ها در سیستم تغذیه بالادست، فیلترهای مسیر ورودی، محاسبات مربوط به توان، سایزینگ کابل ها، حفاظت بالادست، حفاظت موتور) ۷- کار با نرم افزارها (کار با نرم افزارهای مربوط به محاسبات هارمونیک، کار با نرم افزارهای مربوط به سایزینگ، کار با نرم افزارهای مربوط به محاسبات انرژی) ۸- بررسی مشکلات نشات گرفته از درایوها در موتورها ۹- بررسی صرفه جویی انرژی در درایوها | ۱۸ |
| بررسی درایو های صنعتی و حل مسئله با درایو های مختلف (درایوهای EMUTRON و ABB) | ۱- توضیح و بررسی پارامترهای مشترک در درایوهای صنعتی ۲- انواع Application صنعتی (موتور، پمپ، فن، PID، MASTER-FOLLOWER ، (CRANE ۳- تجهیزات جانبی در درایوها (فیلترها، کارت های I/O، کارت های MODBUS و PROFIBUSو…، ساختار بردها) ۴- بررسی کاربردی درایوها (بررسی کاتالوگ درایو، اپراتوری و پارامترهای مربوطه، بررسی فالتهای مختلف و روش بررسی ورفع آن ها، اتصال درایو به کامپیوتر از طریق نرم افزار Drive Window و نحوه کار با نرم افزار، کار عملی با درایو و تنظیمات آن، بررسی بردهای داخلی به صورت کلی و رفع عیوب احتمالی، اجرای عملی پروسه ID، انواع روشهای تغذیه DC و AC، نحوه تست المان ها) ۵- بررسی جریان های بیرینگ و راهکارهای پیشگیری از آن (Bearing currents in modern AC drive system) ۶- بررسی سازگاری الکترومغناطیسی (EMC) و راه های جلوگیری از آن ۷- آشنایی اجمالی با درایوهای سازندگان مختلف مانند Siemens(micromaster440) – Emotron (FDU) – VACON(NXP) – SANTERNI(SINUS PENTA) – AUCOM – Schneider ۸- اطلاعات فنی و آشنایی با مدل های مختلف درایو ABB ACS880 و تشریح کامل درایو ABB ACS880-01(شامل آشنايي كامل با نحوه انتخاب و سایزینگ درایو، تشریح و تنظیم پارامترها، شرایط کاری، انواع روشهای کنترلی، انتخاب فیلترهای EMC، انتخاب فیلتر سینوسی و لزوم استفاده از آن، چوک و مقاومت ترمز، مدارات قدرت و فرمان، آلارم ها و خطا ها، ۹- اطلاعات فنی و آشنایی کامل با درایو EMOTRON سری FDU شامل انتخاب و سایزینگ درایو، تنظیم پارامترها، روش های کنترلی، انتخاب OPTION های درایو شامل فیلتر سینوسی، چوک و ….، وایرینگ و بررسی خطاهای احتمالی به همراه روش رفع آنها ۱۰- بررسی حفاظت های بالادست درایو مطابق با استاندارد IEC 60947-4-2 و IEC 61800-2 شامل (معرفی انواع کلیدها و مشخصات فنی آنها- فیوز های قطع سریع (Fast Fuse)- انتخاب جریان نامی کلید/ فیوز بالادست و قدرت قطع اتصال کوتاه لازم- بررسی Hardware Manual درایو ABB ACS880-04 با ذکر مثال در خصوص انتخاب کلید یا فیوز- انتخاب کابل های ورودی و خروجی قدرت – انتخاب کابل کنترل و سیستم ارتینگ ۱۱- آشنایی با استانداردهای مربوط به تابلوهای LV و درایو های AC,DC شامل: – IEC 60947-1, IEC 60947-4-2, IEC 60947-4-3, IEC 60947-1 – IEC 61800-2, IEC 61800-3, IEC 61800-4 ۱۲- آشنایی با درایوهای MV با معرفی اجمالی درایو ABB ACS1000 شامل : – دلیل استفاده از موتورهای MV – بررسی استاندارد IEC 60038 در خصوص سطوح ولتاژ استاندارد – بررسی استاندارد IEC 60034 و انتخاب سطح ولتاژ مناسب با توجه به توان موتور – بررسی انواع درایو MV ساخت شرکت ABB – مشخصات فنی درایو ACS1000 – بررسی پارامترهای مشترک – معرفی OPTIONهای درایو ACS1000 – رفع فالت و بررسی عیوب احتمالی – تشریح پروسه راه اندازی ۱۳- تشریح APPLICATION PUMP و نکاتی که باید در طراحی سیستم های پمپ مورد توجه قرار گیرد ( با درایو Vacon) – کنترل دور پمپ – قوانین اینفینیتی در کاربردهای پمپ و فن – تاثیر استفاده از درایو جهت کنترل دور پمپ و افزایش راندمان – مزایای استفاده از درایو در تنظیم فشار خروجی و تثبیت فشار،تنظیم سطح مخازن ذخیره آب – قابلیت کنترل و راه اندازی چندین پمپ به صورت همزمان در ایستگاه های پمپاژ آب – تشریح ایستگاه های پمپاژ اصلی یک پروژه واقعی | ۳۰ |
| کارگاه عملی تنظیم و راه اندازی درایو | ۱- تنظیمات درایو از KEYPAD یا بوسیله نرم افزار درایو ACS880 ۲- انجام Auto tuning جهت شناسایی مشخصات ذاتی موتور توسط درایو ۳- تشریح بخش کنترلی درایو و راه اندازی درایو به صورت Local یا Remote ۴- شرح جدول Troubleshooting و نحوه عیب یابی درایو | ۶ |
| مجموع | ۶۰ ساعت | |
توجه: تدریس ترتیب ذکر شده در سر فصل ها بر اساس نظرات اساتید قابل تغییر می باشد.
دوره های مرتبط با دوره آموزشی درایوهای صنعتی:
گالری عکس
احسان – :
سلام.کاش میشد ۶۰ ساعت رو فشرده میذاشتید مثلا تو یک هفته جمع میکردید.من یک هفته شبکارم و یک هفته روزکارم.
مرکز آموزش مهندسی MeM – :
ممنون از نظر شما، متاسفانه اساتید هم در صنعت مشغول هستند و بسیار سخت میتونیم ازشون وقت بگیریم و فقط پنجشنبه ها و جمعه ها مقدور هست که دوره ها رو برگزار کنیم.
شاهرخ – :
با درود واحترام
خیلی دوست دارم در دوره شرکت کنم ای کاش خوابگاه برای فراگیران تهیه میکردید
مرکز آموزش مهندسی MeM – :
ممنون از لطف شما، خوابگاه بهتون معرفی میشه و خودتون می تونید رزرو کنید.